Ricoh сокращает потребление первичных ресурсов с новой моделью производства Circular New
Суть недавно представленной программы Circular New заключается в использовании переработанных и восстановленных компонентов при производстве принтеров и МФУ Ricoh. Компания готовится к реализации этой инициативы в сотрудничестве со сторонним разработчиком оборудования ETRIA. Результатом должно стать появление новых видов печатного оборудования, в которых используются извлеченные из бывших в использовании устройств узлы и детали. Конечная цель программы – удешевление новых выпускаемых моделей и снижение потребления первичных природных ресурсов.
На первой стадии реализации программы компания планирует выпуск на рынок монохромных офисных МФУ формата A3 RICOH IM 6010, IM 4510, IM 3510 и IM 2510. По предварительным данным, старт производства и первые поставки на рынки Японии и ЕС должны состояться в первой половине 2027 года.
В настоящее время производство этих моделей ведется по традиционной схеме, при которой доля первичных ресурсов составляет до 76% от общего веса устройства. В рамках реализации программы Circular New этот показатель планируется снизить до значения 21%, для чего предполагается трансформировать производственные структуры и логистику.
В руководстве Ricoh процесс производства нового лазерного МФУ формата A3, при котором используется всего 21% первичного сырья, назвали настоящим прорывом в отрасли. Также в компании подчеркивают, что такой производственный процесс в корне отличается от восстановления или модернизации бывших в употреблении принтеров или МФУ.
Теперь вместо восстановления и возвращения на рынок б/у устройство полностью разбирается, а извлеченные из него компоненты и узлы проходят полную проверку на наличие остаточного ресурса. В дальнейшем они применяются при производстве новых устройств, в результате чего с конвейера сходит новое печатное оборудование, которое обладает теми же характеристиками, функционалом и ресурсом работы, как и принтеры и МФУ, произведенные в рамках традиционного производственного процесса.
Реализацию программы Circular New и формирование новой производственной модели Ricoh осуществляет при технологическом сотрудничестве с компанией ETRIA. Это независимый разработчик оборудования, который создает решения с перспективами будущего восстановления и модернизации. Для этого применяются различные решения и технологические разработки – например, использование однотипных компонентов и одинаковых каркасов для разных моделей, создание узлов с увеличенным сроком эксплуатации, унификация конструкции для простой замены деталей.
При технологическом процессе Circular New активно применяются цифровые данные о состоянии печатного оборудования и его отдельных компонентов. Их применение позволяет точно определить состояние выбранных для вторичного использования деталей для их последующего применения в производстве нового оборудования.
В настоящее время новая модель производства внедряется на двух производственных площадках в Японии и Франции, что призвано способствовать формированию региональных производственных циклов. Также такой выбор обусловлен близостью производств к рынкам с большим количеством пригодного для повторного использования печатного оборудования, что упрощает логистику.
По оценкам экспертов Ricoh, использование новой схемы производства при создании модели IM 6010 позволяет сократить углеродный след примерно на четверть по сравнению с аналогом, произведенным по традиционной системе на производственных площадках в Юго-Восточной Азии.
С таким подходом Ricoh внедряет культуру восстановления и повторного использования ресурсов в среду OEM-производителей печатного оборудования. Хотя эти принципы уже давно используются в отрасли, Ricoh переосмысливает и развивает их, используя пригодные ресурсы при производстве новой продукции вместо восстановления старых устройств.
