Серия imagePRESS C10010VP обновляется с новой системой контроля качества
Компания Canon объявляет об обновлении своей серии цифровых печатных машин imagePRESS C10010VP с использованием самых новых технических решений. В частности, теперь промышленные принтеры Canon, входящие в эту серию, будут оснащаться модернизированной системой контроля, которая будет не просто в автоматическом режиме отслеживать качество печати изображений, но и сможет на ходу выявлять дефекты в напечатанных штрих-кодах, QR-кодах и переменных данных, таких как буквенно-цифровые символы в серийных номерах и почтовых индексах, а также в некоторых типографских символах.
В Canon заявляют, что благодаря этому усовершенствованию Canon imagePRESS C10010VP является единственным в своем сегменте промышленным цветным принтером с тонером с таким уровнем способности автоматического контроля качества. Благодаря этому нововведению операторам не нужно выполнять повторяющееся и трудоемкое ручное отслеживание, что позволяет сократить количество ошибок и время выполнения заказа, обеспечивая тем самым превосходное качество продукции.
Хиро Имамура, вице-президент по маркетингу и инновациям в Canon Europe, комментирует: «Автоматизация становится все более важной для клиентов, которые производят большие объемы печати, поскольку она позволяет им оптимизировать рабочие процессы, минимизировать количество возникающих ошибок и обеспечить абсолютную согласованность.
Этот дополнительный уровень автоматизации печатной машины значительно расширяет возможности imagePRESS C10010VP для предприятий, предлагающих транзакционную печать и прямую почтовую рассылку. Он также обеспечивает непревзойденную гарантию для любого типа бизнеса, например, в области логистики, где штрих-коды обычно используются для управления рабочими процессами и где безупречные печатные данные имеют решающее значение для обеспечения бесперебойной работы последующих процессов».
Обновлённая система контроля качества imagePRESS C10010VP сканирует каждую напечатанную страницу на наличие дефектов, таких как царапины и грязь на носителе. Клиенты могут автоматизировать систему, чтобы проверять все страницы, отправлять негодные в отдельный выходной лоток и автоматически перепечатывать их для получения идеального результата без ущерба для производительности или отклонять забракованные страницы без повторной печати. Другая возможность состоит в том, что оператор просто получает запись о страницах, которые не соответствуют ранее определенным стандартам качества.
Клиенты могут настроить автоматические элементы управления в 32 областях изображения и 30 областях страницы транзакции, включая любые переменные данные. И в качестве дополнительной гарантии напечатанные данные также можно проверить по справочным данным в файле CSV, расшифровав штрих-код или QR-код и убедившись, что они соответствуют основным данным.
Эта усовершенствованная система контроля качества и выявления ошибок при печати обеспечивает лучший на рынке уровень точности для этих печатных машин, выявляя дефекты с размером от 0,2 мм без ущерба для производительности и расширяя возможности автоматизированных проверок.